Quelles pratiques de maintenance sont essentielles pour les unités de flottaison d'air dissous de la RDAF?

Systèmes de flottation à air dissous de la RDAF (DAF) Jouez un rôle essentiel dans le traitement moderne des eaux usées dans les industries telles que la transformation alimentaire, le raffinage pétrochimique, la teinture textile et les eaux usées municipales. En éliminant efficacement les solides, les huiles et les graisses en suspension à l'aide de la flottation de micro-bulles, les systèmes RDAF aident les installations à répondre aux normes de décharge strictes et à améliorer l'efficacité du traitement en aval.

Bien que les unités RDAF soient conçues pour un fonctionnement robuste et continu, une maintenance régulière est essentielle pour garantir des performances cohérentes, minimiser les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie de l'équipement. Cet article décrit les pratiques de maintenance clés que chaque opérateur d'usine ou ingénieur d'entretien doit suivre lors de la gestion d'un système de flottation à air dissous de la RDAF.

1. Inspection quotidienne du système de saturation d'air
Le cœur de tout système DAF réside dans sa capacité à générer une eau hautement saturée contenant des bulles d'air fin (généralement de 20 à 80 microns). Ceci est réalisé via le système de dissolution de l'air, qui comprend:

Réservoir de saturation (récipient sous pression)

Pompe de recirculation

Compresseur d'air ou injecteur

Jauge de pression et vannes

Liste de contrôle quotidienne:

Inspectez le compresseur d'air ou le système Venturi pour un bon fonctionnement et une pression de flux d'air.

Assurez-vous que la pression dans le réservoir de saturation reste dans la plage de fonctionnement optimale (généralement 4 à 6 bar).

Surveillez les fuites d'air, la pression du dos ou les vibrations inhabituelles dans la pompe de recirculation.

Vérifiez les vannes de sécurité et les dispositifs de décharge de pression pour la conformité et l'usure.

Une baisse de la génération de bulles d'air affectera directement l'efficacité de la flottaison, entraînant une mauvaise élimination des boues et une turbidité plus élevée dans l'effluent.

2. Maintenance du système de gratte-carie
Les unités RDAF présentent des grattoirs à boues mécaniques (écumeurs de surface) qui collectent des boues flottantes de la surface de l'eau et la dirigent vers une trémie de boues ou une sortie de décharge.

Tâches de maintenance:

Vérifiez l'alignement et la tension des chaînes de grattoirs ou des ceintures.

Lubrifiez régulièrement les pignons de chaîne et les roulements d'entraînement (généralement hebdomadaires ou mensuels selon l'exécution).

Inspectez les lames de gratte-ci pour l'usure, les fissures ou le détachement.

Nettoyez toute accumulation de solides sur les bras gratteaux, les déverrouillages de surface et les creux de décharge.

Les systèmes de grattoirs négligés peuvent entraîner des boues accumulées, ce qui réduit la clarté de surface et peut provoquer un débordement ou des blocages.

3. Réservoir de flottaison et nettoyage de chicane
La chambre de flottation principale doit rester propre et exempte de croissance biologique ou de mise à l'échelle pour maintenir l'uniformité d'écoulement et la dispersion des bulles.

Horaire de nettoyage:

Effectuez une inspection visuelle de l'intérieur du réservoir chaque semaine pour les dépôts de boues, les films d'huile ou la mise à l'échelle.

Nettoyez ou brossez les diffuseurs, les chicanes et les plaques de lamelle (le cas échéant) mensuellement.

Dans les applications à haute charge (par exemple, les abattoirs, les raffineries de pétrole), effectuent des fermetures trimestrielles pour le nettoyage en profondeur.

Égoutter et rincer le réservoir avec de l'eau à basse pression pendant l'entretien préventif.

Les murs du réservoir en faute ou les pièces submergées réduisent le temps de séjour et peuvent interférer avec le débit laminaire, affectant l'efficacité de la flottation.

4. Vérification du système d'instrumentation et de contrôle
Les unités RDAF sont souvent équipées de panneaux de commande automatisés, de capteurs et d'indicateurs de niveau pour un fonctionnement optimisé.

Protocole d'inspection:

Capteurs de niveau de test, compteurs de turbidité ou interrupteurs de débit chaque semaine pour la précision.

Inspectez les panneaux de commande électrique pour les fils lâches, la pénétration d'humidité ou les alarmes d'erreur.

Vérifiez les paramètres de synchronisation de recirculation, d'intervalle de grattoir et de dosage chimique (s'il est automatisé).

Mettez à jour les données opérationnelles du micrologiciel ou de sauvegarde au besoin.

Une instrumentation fiable garantit que l'unité réagit correctement aux changements de qualité influent ou de conditions d'écoulement.

5. Maintenance du système de dosage chimique (le cas échéant)
De nombreux systèmes DAF utilisent des coagulants ou des floculants (par exemple, PAC, alun ou polymères) pour améliorer l'agglomération solide avant la flottaison.

Conseils de maintenance clés:

Nettoyer et calibrer les pompes à dosage et les débitmètres mensuellement.

Flush des lignes chimiques pour éviter le colmatage et la cristallisation.

Vérifiez les réservoirs de mélange, les agitateurs et les conteneurs de stockage pour l'accumulation de résidus.

Surveillez les tendances d'utilisation des produits chimiques et ajustez la variabilité de l'influent saisonnier.

Un système de dosage chimique instable peut réduire considérablement les performances du DAF et augmenter les coûts d'exploitation.

6. Surveillance des effluents et des boues
Les performances de l'unité RDAF sont aussi bonnes que sa qualité de sortie. Une mauvaise performance peut indiquer des problèmes internes.

Que surveiller:

TSS (total de solides en suspension) dans les effluents - devrait atteindre des cibles réglementaires (généralement <30 mg / L).

Concentration et épaisseur des boues - Ajustez les intervalles de grattoir en conséquence.

Recherchez le report ou le «floc de broches» (petits flocs passant dans les effluents) qui peuvent indiquer des problèmes de saturation de l'air ou de dosage chimique.

Installez des ports d'échantillons et des lunettes de vue pour permettre des vérifications de qualité régulières.

7. Maintenance des composants structurels et mécaniques
Bien que souvent négligé, l'intégrité structurelle de la RDAF assure la sécurité et la fonction à long terme.

Recommandations:

Inspectez les murs du réservoir, les poutres de support et les garde-corps pour la corrosion ou les fissures.

Serrez les boulons, les ancres ou les supports desserrés.

Repaindre ou recommencer les surfaces internes tous les 2 à 3 ans pour éviter la corrosion.

Assurez-vous que les trémies de boues, les creux d'effluents et les vannes de vidange fonctionnent en douceur.

Si le système RDAF comprend des packs Lamella, inspectez le colmatage, la fissuration ou le décalage - car un désalignement peut affecter les modèles d'écoulement.
Pourquoi la maintenance proactive est importante
Le maintien de votre système de flottation à air dissous de la RDAF ne protège pas simplement votre investissement - cela aussi:

Améliore la qualité de la décharge d'eau

Réduit l'énergie et la consommation chimique

Minimise les temps d'arrêt imprévus

Prolonge la durée de vie de l'équipement de 5 à 10 ans

Assure la sécurité et la conformité environnementale

Les systèmes négligés souffrent souvent d'une réduction des performances de flottation, d'une teneur en humidité des boues plus élevée et d'une augmentation des charges de traitement arrière.

Les systèmes DAF standard RDAF offrent des performances de flottation avancées, en particulier lors de la gestion des effluents des eaux usées ou grasses. Cependant, pour maintenir les performances de pointe, les opérateurs doivent adopter un programme de maintenance structuré et proactif. Des vérifications de la saturation à l'air à l'étalonnage de l'alignement et de l'instrumentation du gratte